环保措施落实情况报告

环保措施落实情况报告

上海世壮新能源科技有限公司胶粘剂项目(以下简称胶粘剂项目)正在申请竣工环境保护验收根据《中华人民共和国行政许可法》、《上海市实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》(市政府第24号)、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(第13号)、《环境信息公开办法(试行)》、《企事业单位环境信息公开办法》、《上海市环境保护局关于过渡期建设项目中后期环保审批改革的意见》(沪环保评[2016]189号)文件的要求,胶粘剂项目建成后上海市浦东新区环境保护和市容卫生管理局申请竣工环境保护验收同时提交环保措施落实情况报告并主动向社会公开信息,环保措施落实情况报告如实反映了胶粘剂项目的建设情况和环保设施的实施情况,主要内容如下

一、项目概况

1、项目名称和性质

● 项目名称:上海世壮新能源科技有限公司胶粘剂项目

● 项目地址:浦东新区老港工业园区A3-1-3号地块(同创路999号)

● 建设单位名称及性质:上海世壮新能源科技有限公司(性质:民营)

● 建设项目性质:新建

● 占地面积:17293.1m2            建筑面积:13876.85 m2

2、环评文件审批

2015年8月由上海环境节能工程有限公司编制环境影响评价文件(上海市环保局批复文号:沪浦环保许评[2015]1744号)。

3、施工期环保措施落实情况

建设项目开工日期:2016-03-21

设计单位:北京蓝图工程设计有限公司

施工单位:上海五鑫建筑有限公司

环境监理单位:上海高科工程咨询监理有限公司

本项目位于浦东新区老港化工工业园区A3-1-3号地块,用地性质为二类工业用地,项目总用地面积17293.1m2,总建筑面积13957.91m2,新建13F甲类车间、13F丙类车间、11F甲类仓库、32F~3F丙类仓库1~311F消防泵房、11F配电室、13F办公楼、12F门卫及消防水池、循环水池和事故水池等配套设施。 项目生产能力为12,000/年。本项目进行水性胶粘剂的生产,生产过程以水作为主要溶剂,替代传统的以有机溶剂为主的胶粘剂。

施工期的环境保护措施落实情况:施工前,由施工单位编制施工组织方案,包含专门的环保措施方案。施工期间,严格按照环保措施方案执行,并由监理单位监督检查。

本项目采取国内成熟的生产设备,运行过程使用电力,从整个生产过程实施污染控制,在此基础上对运行中产生的“三废”进行了有效治理,使排入环境的污染物大大减少。

(1)废气污染控制

项目废气主要为非甲烷总统,挥发的非甲烷总烃由排气管抽吸至活性炭吸附装置净化,再经 15m 高排气筒排放。

(2)废水污染控制

项目营运期废水主要为员工生活污水,经格栅过滤后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/445-2009)标准限值后排入市政管网,最终排入污水处理厂进行处理。

(3)噪声污染控制

采用低噪声的优质设备,并通过消声、减振等措施来降低设备噪声。

(4)固废污染控制

本项目生产过程产生的各类危险废物,如废化学试剂包装、废活性炭等,委托危废资质单位统一处置;一般工业固废,如包装袋,委托物资公司处理;生活垃圾,主要包括办公废物、生活类垃圾等,分类收集后委托环卫部门定期清运、日产日清。

施工期环境建立情况:监理单位严格按照环保措施方案执行:

(1) 环境法律法规:本项目生产产品和所用的工艺设备应符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。

(2) 废物处置:对于项目产生的固体废物委托有资质的专业单位回收、处置。

(3) 生产过程管理:对项目投产后产生污染物或废弃物的环节和过程提出要求,如要求有原料质检制度和原材料消耗定额,对能耗、水耗、汽耗有考核,对产品合格率有考核,各种人流、物流包括人员的活动区域、物品堆放区域等有明显标识,对跑、冒、滴、漏等现象能够控制。

4、项目主要内容

● 项目投资:总投资 6500 万元,环保投资 120 万元,占总投资的 1.85%。

● 项目产品为水性胶粘剂,生产能力为12000吨/年。

● 主要原材料情况如下:

1)水,4812 吨/年;      (2) 聚乙烯醇,480吨/年; (3)过硫酸铵,8吨/年;

4)表面活性剂,132吨/年; (5)消泡剂,18吨/年;   (6)防腐剂 18吨/年桶;

7)丙烯酸丁酯,828吨/年; (8)醋酸乙烯酯,600吨/年;

9)叔碳酸乙烯酯 600吨/年; (10)环保增塑剂,300吨/年;

11)乙烯-醋酸乙烯酯乳液,2400吨/年   (12)松香乳液,1800吨/年;

13)聚合物乳液,4800吨/年

本项目用水由工业园区给水管网提供,包括生活用水和工业用水两部分。生活用水全年用水量为780吨/年,工业用水需要自来水7200吨/年。

● 生产过程主要分两个工艺过程: 聚丙烯酸酯乳液聚合和水性胶粘剂复配。

本项目聚丙烯酸酯乳液聚合在甲类车间完成。聚丙烯酸酯乳液聚合以水为溶剂,以醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯为主要原材料,以聚乙烯醇、表面活性剂、过硫酸铵、消泡剂为辅料进行乳液聚合,生产过程不使用有机溶剂,也不涉及重金属和甲醛,可实现清洁生产, 聚丙烯酸酯乳液聚合主要生产设备包含:

反应釜 6套),配套冷凝器(6套), 配套高位槽(12套),配套混合罐(6套),高位储罐(4套),纯水设备(2套)

水性环保胶粘剂复配在丙类车间进行,全部为常温操作,不需要加热。水性环保胶粘剂复配为物理搅拌过程,生产过程无化学反应发生,也无脱除单体步骤。水性胶粘剂复配主要设备包含:混配釜(4套),分散机 (2台)。

● 主要辅助设施包括:活性炭废气净化装置(1台),风机(1台),冷却塔(1套), 箱式工业冷水机(1台),工业电梯(5台),高压清洗泵(1台),消防水泵(2台),循环水泵(2台),气动隔膜泵(9台),空气压缩机(2台)

● 生产计划:年生产各类水性胶粘剂12,000吨。

二、环境保护设施概况

环境保护设施概况应反映环保设施名称、类型、处理工艺、设计处理能力、设备安装调试情况,具体包括以下几个方面:

1. 废水:废水排放雨污分流制,厂区污水管道与市政管道接通。本项目工业用水中,纯水用于工艺生产及设备清洗,均随工艺进入产品,不外排;浓水全部用于消防、冷却补水和绿化用水,不外排。因此,项目不产生生产工艺废水,排水类型主要为生活污水和雨水。

本项目生活污水按用水量的 90%计,则排放量约为 702t/a,经格栅预处理后排入市政污水管网。 项目无室外储罐等设备、设施,不设初期雨水收集设施,地块内雨水直接排入市政雨水管道。 本项目设置1座事故水池,配有事故废水截留管网,产生的事故废水集中收集作危废处置。

2. 废气:项目生产过程需使用有机物,生产过程会有少量有机气体挥发。

其中, 甲类车间:在备料投料过程中产生的有机废气 G1-1,通过废气处理装置处理后由排气筒排放,同时,产生的有机废气 G2-1 为无组织排放;在乳液聚合过程中产生的有机废气 G1-2,通过废气处理装置处理后由排气筒排放;在过滤分装过程中产生的有机废气 G1-3,通过废气处理装置处理后由排气筒排放。项目原料粒径较大,不产生粉尘,但为保证活性炭的净化效果,拟在活性炭吸附前安装保安过滤层,排气筒高度为15米。

在丙类车间,投料复配过程中产生的有机废气 G2-2,为无组织排放;在过滤包装过程中,产生的有机废气 G2-3 为无组织排放。

在设备布局上,设计利用计量模块秤称重和位差上下料,取消输送泵和减少连接件,降低泄漏的可能 性;对涉及单体的环节如加料、输 送管线采用固定连接,管道、机泵 密闭设计;根据生产用量向高位储 罐、混合罐投料,非生产期间,关 闭高位储罐和混合罐的进入口阀门,少量未用的单体在罐中密闭保 存,不产生“小呼吸”气体。

项目丙类车间排放的醋酸乙烯酯能够达到《北京大气污染物综合排放标准》DB11/501-2007)。丙类车间无组织 排放的非甲烷总烃全部为醋酸乙烯酯,则丙类车间排放非甲烷总烃的厂界浓度为 0.0008036mg/m3,能够达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)。

3. 噪声:项目主要噪声源为水泵、冷却塔、反应釜、混配釜、分散机、工业电梯、纯

水设备、废气处理排风机及空压机等。 项目拟采取的噪声治理措施如下:

1)选购低噪声设备;(2)高噪声设备设置隔振基础或铺垫减振垫;(3)风机放置

在专用房间内,在进出风口加装软管,设置消声装置等;(4)在设备运行过程中要定期维护。

4. 固体废物:项目产生的固体废物主要为废化学试剂包装、废活性炭、废布袋、废滤芯、

废包装材料、滤渣、实验室残渣、生活垃圾等。

固定废物(生活垃圾除外)经分类收集后,暂时放置在厂房一层危废贮存区,并委托上海天汉环境资源有限公司(具备上海市环保局颁发的经营许可证,已与我公司签订固体废物处理合同)定期清运处置。生活垃圾,袋装化收集后,委托环卫部门统一清运处理。

5. 环境保护管理:

公司设立环境保护管理机构,由企业法人代表主管,并有专人分管和负责环保工作。主要职能是研究决策本公司环保工作的重大事宜,负责制定公司环保管理制度和进行环保管理,监督企业环保设施的运行效果,配合环保部门对企业的环境目标考核。

(1)组织学习和贯彻执行国家及地方的环保方针、政策、法令、条例,进行环境保护教育,提高公司职工的环境保护意识。

(2)编制并实施本企业环境保护工作的长期规划及年度污染控制计划。

(3)建立环境管理制度,可包括机构的工作任务、环保设施的运行管理、排污监督和考核、档案及人员管理、事故应急措施等方面内容。

(4)负责委托进行项目环境影响评价、竣工验收及上报相关报告,落实并监督环保设施的“三同时”,并在生产过程中检查环保装置的运行和日常维护情况。

(5)进行公司内部排污口和环保设施的日常管理和对相关岗位监督考核。

(6)按国家《环境保护图形标志排放口()(GB15562.1-1995)和《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)有关规定,在“三废”及噪声排放点设置显著标志牌。在排气筒上预留永久采样口,以便环保部门验收和定期监测。

(7)企业内部将定期对环保净化设备进行保养和维护,对净化材料进行定期更换,确保环保设施能够正常运行,使污染物能够达标排放。

(8)根据本项目产生的危险废物的特征制定相应的危废管理计划,将危废的产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录,并建立危险废物管理台账。项目产生的危废应委托具有相应危废处置资质的单位统一处置,并应同委托处理单位签订协议并报环保局备案,严禁将危废提供或委托给无相应危险废物处置经营许可证的单位进行收集、贮存、利用、处置等经营活动。

(9)根据项目特点,制定环境风险应急预案。

6. 环境监测:日常监测将委托有相应检测资质的单位进行,监测制度如下:

序号

监测内容

监测点

项目

频次

1

废水

污水总排口

水量、CODBOD5SSNH3-N

1/

2

 

废气

排气筒采样孔

废气量;非甲烷总烃、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、 臭气浓度的排放速率和排放浓度

2/

厂界处

非甲烷总烃、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、臭气浓度

2/

3

噪声

厂界外1m

LAeq

1/

4

地下水

3 个永久监 测点,见附图 6

pH、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、NH3-N、 挥发酚、镉、铅、铜、锌、汞、砷、铬、镍、VOCsSVOCs

1/

5

土壤

pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍、VOCsSVOCs

1/

 

 

三、信息公开情况

按照环保部《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》,将建设单位环保措施落实情况在公司网上上进行了公示:

网站:http://www.xbondchem.com/

目前无公众反馈意间,公示时间为2017724至项目竣工验收结束。

页面截图请见附件。

 

四、存在问题和整改措施

对照项目环境影响评价文件审批要求,各项环保设施和工程已严格按照设计要求全部完工,且同时投入使用,均已落实到位。

上海世壮新能源科技有限公司

日期:20170724